-
服務(wù)熱線：
+86 13610051376
CIBF2025現(xiàn)場直擊，廣州紗溪電池漿料管道清洗技術(shù)備受行業(yè)矚目,當(dāng)“新國標(biāo)”遇上“新科技”：廣州紗溪以創(chuàng)新方案響應(yīng)電池安全升級需求
為期三天的第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF2025）圓滿落幕。本屆展會以“鏈動全球·賦能綠色·驅(qū)動未來”為核心主題，吸引了全球電池技術(shù)領(lǐng)域的精英企業(yè)、科研機構(gòu)及行業(yè)領(lǐng)軍人物齊聚一堂，共同探索電池技術(shù)創(chuàng)新與全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的新路徑，攜手推動行業(yè)邁向新高度。
展會期間，廣州紗溪機電工程技術(shù)有限公司帶來了電池漿料管道清洗等方面的創(chuàng)新技術(shù)呈現(xiàn)，成為本屆展會的一大焦點。作為專注于流體輸送及清管系統(tǒng)解決方案的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，廣州紗溪此次攜最新研發(fā)的電池漿料管道在線清洗（CIP）系統(tǒng)和溶劑原料桶自動上料系統(tǒng)重磅亮相，前來參觀、咨詢的展客絡(luò)繹不絕，現(xiàn)場熱鬧非凡。不少業(yè)內(nèi)人士對廣州紗溪的創(chuàng)新產(chǎn)品技術(shù)表示出濃厚的興趣，主動上前交流探討、觀摩體驗。
廣州紗溪工作人員耐心為現(xiàn)場展客答疑解惑，并詳細(xì)介紹了廣州紗溪的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢、應(yīng)用場景及實際價值成效。通過近距離的交流和深入探討，讓更多展客以及業(yè)內(nèi)同行對廣州紗溪的產(chǎn)品系統(tǒng)有了更直觀的認(rèn)識和了解。
當(dāng)前，我國新能源汽車市場迎來全面快速發(fā)展，動力電池作為新能源汽車的核心部件迎來前所未有發(fā)展機遇的同時，也面臨諸多挑戰(zhàn)。在今年發(fā)布的即將于 2026 年 7 月 1 日實施的 GB 38031 - 2025 新版動力電池安全強制性國家標(biāo)準(zhǔn)中，對電池的安全性能提出了更高、更嚴(yán)格的要求。
在電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)漿料傳輸模式的弊端日益凸顯，漿料殘留導(dǎo)致管道堵塞、密封失效引發(fā)泄漏風(fēng)險、不同原料配方交叉污染等問題，嚴(yán)重制約著產(chǎn)業(yè)的高效與安全發(fā)展。加之人工操作占比過高，不僅效率低下、容易出錯，頻繁的停機清洗與人工干預(yù)更是極大地限制了產(chǎn)能的釋放。
針對這些痛點，廣州紗溪的電池漿料管道在線清洗（CIP）系統(tǒng)帶來高價值解決方案。在高價值電池漿料的傳輸與清理環(huán)節(jié)，該系統(tǒng)可實現(xiàn)無污染、無氣泡、無堵管、無泄漏的一站式電池漿料輸送。系統(tǒng)通過自動化的傳輸機制，能夠高效、連續(xù)地完成漿料的輸送與清理工作，避免了傳統(tǒng)方式中可能存在的堵塞、泄漏等問題，從而確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，其自動雙向往返的清管技術(shù)更是進(jìn)一步縮短時間，提升了生產(chǎn)效率。另外，通過高效回收陰陽極漿料，系統(tǒng)還顯著減少了原料的損耗，同時也降低了干漿料微顆粒和金屬溢出以及漿料泄漏風(fēng)險、確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升，幫助新能源電池企業(yè)在符合嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。
再者，在電池生產(chǎn)過程中，不同配方的原料往往具有不同的化學(xué)性質(zhì)，傳統(tǒng)的傳輸方式很容易造成交叉污染。而該系統(tǒng)通過清管球的隔離作用，可以避免不同原料配方間交叉污染的問題，從而確保了產(chǎn)品的純凈度和一致性，為電池行業(yè)提供了更加可靠的生產(chǎn)保障。
現(xiàn)場行業(yè)專家與企業(yè)代表在觀摩、測試后，紛紛對其創(chuàng)新性與實用性給予高度評價，認(rèn)為該系統(tǒng)或?qū)?/span>成為推動新能源電池產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)升級的關(guān)鍵力量。作為提升電池生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的重要輔助工具，目前廣州紗溪電池漿料管道清洗系統(tǒng)已逐步應(yīng)用于寧德時代、廈門海辰等頭部企業(yè)的電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為國內(nèi)新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈的智能化升級與精細(xì)化生產(chǎn)注入強勁動能。
在新能源電池生產(chǎn)中，溶劑原料的精準(zhǔn)、高效上料是保障生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的另一重要環(huán)節(jié)，廣州紗溪帶來的溶劑原料桶自動上料系統(tǒng)同樣備受矚目，吸引了大部分展客駐足停留觀摩。該系統(tǒng)采用 AGV 小車自動運送原料桶，智能視覺系統(tǒng)自動識別及定位桶蓋，三軸機械手自動開蓋和關(guān)蓋，可實現(xiàn)原料自動搬運、自動上料、批次識別及追述、空桶自動識別及更換。這一自動化系統(tǒng)大幅減少原料上料人力投入，降低人力成本，減少人員參與，降低人為出錯風(fēng)險，為電池生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與標(biāo)準(zhǔn)化提供有力支持，契合了新國標(biāo)對電池生產(chǎn)全流程精細(xì)化、安全化管理的要求。
事實上，除了在新能源電池行業(yè)，廣州紗溪的產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。譬如在潤滑油脂、精細(xì)化工、日化化工等眾多工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣州紗溪的清管球產(chǎn)品系統(tǒng)也正逐步成為不可或缺的管道清理輸送輔助工具，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效益價值最大化。
立足于新能源發(fā)展革命浪潮，廣州紗溪將繼續(xù)深耕技術(shù)研發(fā)，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，為新能源電池產(chǎn)業(yè)提供更多優(yōu)質(zhì)解決方案，助力國內(nèi)新型儲能產(chǎn)業(yè)鏈的智能化升級與精細(xì)化生產(chǎn)，邁向更高質(zhì)量、更可持續(xù)的發(fā)展階段。